Хуягт Нүүртэй Конвейер (AFC) гинжний ядрах хугацаа нь урт ханатай уурхайд тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдал болон нүүрсний гарцыг тодорхойлох чухал хүчин зүйл юм. AFC болон гинжтэй холбоотой эвдрэл нь нийт зогсолтын ойролцоогоор 27%-ийг эзэлж болох бөгөөд уурхайн гинжний зохисгүй хурцадмал байдал нь гол хүчин зүйл болдог. Энэхүү өгүүлэлд ядрах механизмын талаар гүнзгий судалгаа хийсэн болно.дугуй холбоос ба хавтгай холбоос гинж, дэвшилтэт ашиглалтын хугацааг урьдчилан таамаглах арга зүйг хянаж, уул уурхайн сүлжээ үйлдвэрлэгчид болон нүүрсний уурхайн операторуудад зориулсан зорилтот техникийн зөвлөгөө өгдөг. Зорилго нь зураг төслийн оновчлол, дэвшилтэт хяналт, шинжлэх ухааны засвар үйлчилгээний стратеги ашиглан уул уурхайн сүлжээний ашиглалтын хугацааг уртасгах, улмаар үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашгийг хангах явдал юм.
- Дугуй холбоосны гинж: Тэгш хэмтэй, уян хатан хийцтэй. Гэсэн хэдий ч холбоосуудын хоорондох жижиг холбоо барих хэсэг нь маш өндөр холбоо барих стресс болон орон нутгийн элэгдэлд хүргэдэг.
- Хавтгай холбоосны гинж: Хавтгай холбоосны систем дэх холбогчийг чухал сул цэгүүд гэж тодорхойлдог. Хязгаарлагдмал элементийн шинжилгээ (FEA) нь хавтгай холбоос дахь стресс нь холбоосын мөр, гадна талын нугалалт болон дотор талын шулуун гарт төвлөрдөг болохыг харуулж байна. Ижил ачааллын дор хавтгай холбоос дахь холбоо барих цэгүүд дэх деформаци нь дугуй холбоосныхаас ойролцоогоор 1.9 дахин их байж болох бөгөөд энэ нь тэдгээрийг орон нутгийн элэгдэлд илүү мэдрэмтгий болгодог.
2.2 Анхдагч эвдрэлийн механизмууд
Ядаргааны дутагдал нь механик стресс, элэгдэл, материалын задралын хосолсон нөлөөллөөс үүдэлтэй:
- Ядаргааны хугарал: Циклийн ачаалал нь стрессийн концентрацийн цэгүүдэд (жишээлбэл, дугуй холбоос дахь холбоо барих цэгүүд, хавтгай холбоос дахь холбогч шүдний үндэс) бичил хагарал үүсгэж, хэврэг хугаралд хүргэдэг. Судалгаагаар элэгдэл нь холбоосын геометрийг мэдэгдэхүйц өөрчилж, стрессийн концентрацийг улам хүндрүүлж, хортой "элэгдэл-ядаргаа" мөчлөгийг бий болгодог болохыг харуулж байна.
- Зүлгүүрийн элэгдэл: Хөндлөн огтлолын алдагдал болон бат бэх буурахад хүргэдэг зонхилох элэгдлийн механизм. Чухал элэгдлийн бүсүүд нь холбоос холболт, гадна нуман гадаргуу болон шулуун хэсгүүдийн гадна талд байрладаг.
- Хэт ачаалал ба цохилт: Гадаргуугийн нөхцөл байдал өөрчлөгдөхөөс (жишээлбэл, гацалт) үүссэн агшин зуурын хэт ачаалал нь гинжин хэлхээний шууд хуванцар деформаци эсвэл хугаралд хүргэж болзошгүй.
2.3 Амьдралын таамаглалын дэвшилтэт аргууд
Компьютер дээр суурилсан урьдчилсан мэдээ нь одоо судалгаа, хөгжүүлэлтийн хувьд чухал ач холбогдолтой болсон.
- Хязгаарлагдмал Элементийн Шинжилгээ (FEA): Ачааллын дор эквивалент хувьсах стрессийн тархалтыг нарийвчлалтай тооцоолж, сул талуудыг нүдээр тодорхойлохын тулд ашиглалтын хугацааны контурын зургийг гаргадаг. Судалгаагаар FEA нь дугуй холбоос гинжин хэлхээний ядрах хугацааг урьдчилан таамаглах хүчтэй боломжийг баталж байна.
- Хохирлын онолын загварууд: Шугаман хуримтлагдсан хохирлын онол (жишээ нь, Уурхайчны дүрэм) болон хохирлын харьцангуй төстэй байдлын онолыг уурхайн гинжин хэлхээний ашиглалтын хугацааны загварчлалд ашигладаг. Сүүлийнх нь мэдэгдэж буй хохирлын процессуудтай корреляцийг тогтоосноор нарийн төвөгтэй ачааллын спектрийн дор дугуй холбоос гинжин хэлхээний ашиглалтын хугацааг үнэлэх үр дүнтэй математик загварыг санал болгодог.
- Топологийн оновчлол ба хөнгөн жин: Гинжин холбоос болон холбогч (ялангуяа хавтгай холбоос холбогч шүд)-д зориулсан FEA-д суурилсан топологийн оновчлолыг ашиглан жигд стрессийн тархалтыг бий болгоно. Тооцооллын тусламжтайгаар оновчтой загварт ядрах хугацааны жигд байдал болон боломжийн байдлыг баталгаажуулна.
- Материалын шинжлэх ухаан ба дулааны боловсруулалтын инноваци: Хайлшийн элементүүдийн (Cr, Ni, Mn, Mo) агууламжийг нэмэгдүүлж, оновчтой дулааны боловсруулалт (жишээ нь, бөхөөх болон зөөлрүүлэх) хийснээр элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг 10-25% -иар нэмэгдүүлэх боломжтой. Хэт хүнд нөхцөлд тусгай бүрээс (жишээ нь, зэврэлтээс хамгаалах) эсвэл зэвэрдэггүй ган зэрэглэлийг авч үзэх хэрэгтэй.
- Холбогчийн найдвартай байдлын инженерчлэл: Холбогч нь өндөр бат бэх, салгаж авах чадвар болон үений шаардлагыг хангасан байх ёстой. Дизайнууд нь DIN 22258-3 зэрэг стандартуудыг чанд баримтлах ёстой бөгөөд оновчлол нь олон шүдтэй тохиргоонд жигд стрессийн тархалтыг хангахад чиглэгдсэн байх ёстой бөгөөд энэ нь системийн нийт найдвартай байдлын түлхүүр юм.
3.2 Нүүрсний уурхайн операторуудад зориулсан: Ухаалаг хяналт, засвар үйлчилгээ, худалдан авалт
- Ухаалаг уул уурхайн гинжин хэлхээний хурцадмал байдлын хяналтыг хэрэгжүүлэх: Хөдөлгүүрийн гүйдлээс хүчдэлийг тодорхойлох уламжлалт аргууд нь нарийвчлалгүй байдаг. Гадаргуу дээрх бодит цагийн хурцадмал байдлын тархалтыг хянахын тулд нислэгийн бааранд суурилуулсан онлайн хүчдэлийн хэмжигчийг ашиглахыг зөвлөж байна. Энэхүү өгөгдлийг урт ханатай хяналтын системд нэгтгэх нь хэт эсвэл дутуу чангалахаас урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой.
- Урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээний горимыг бий болгох: Бодит цагийн хурцадмал байдлын өгөгдөл, үйлдвэрлэлийн түүхэн тонн, холбоосын элэгдлийн бүсийн тогтмол хэмжээст шалгалтыг нэгтгэн уул уурхайн гинжин хэлхээний үлдсэн ашиглалтын хугацааг урьдчилан таамаглах загварыг боловсруулах. Энэ нь гинжин хэлхээг шинжлэх ухааны үндэслэлтэй солих хуваарь гаргах, дутуу солих болон гамшгийн эвдрэлээс зайлсхийх боломжийг олгоно.
- Хэт урт нүүрний тоног төхөөрөмжийн худалдан авалт ба үйл ажиллагааны стратеги: 400 метрээс дээш урттай нүүрний тоног төхөөрөмжийн хувьд хөнгөн гинж болон нислэгийн угсралт, ухаалаг олон хөтлөгчтэй синхрончлолын хяналт, өндөр найдвартай тээвэрлэлтийн системийг тодорхойлох нь ачаалалгүй өндөр хүчин чадал, хүнд даацын асаалттай үед хэцүү, хурдассан элэгдэл зэрэг бэрхшээлийг шийдвэрлэх гол техникийн шаардлага байх ёстой.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 12-р сарын 19
