Шаар хусах конвейерийн гинж (дугуй холбоос гинж) материал ба хатуулаг

Учир ньдугуй холбоос гинжШаар хусах конвейерт ашигладаг ган материалууд нь онцгой бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр температур болон зүлгүүрийн орчинд тэсвэртэй байх чадвартай байх ёстой.

17CrNiMo6 болон 23MnNiMoCr54 хоёулаа шаар хусах конвейерийн дугуй холбоос гинж гэх мэт хүнд даацын хэрэглээнд түгээмэл хэрэглэгддэг өндөр чанартай хайлшин ган юм. Эдгээр ган нь маш сайн хатуулаг, бат бөх чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдгаараа алдартай, ялангуяа карбюризациар хатуурахад өртөх үед. Эдгээр материалыг дулааны боловсруулалт болон карбюризацийн талаарх дэлгэрэнгүй гарын авлагыг доор харуулав.

17CrNiMo6 (1.6587)

Энэ нь хром-никель-молибдений хайлшаар хийгдсэн ган бөгөөд карбюризацийн дараа маш сайн цөм бат бөх, гадаргуугийн хатуулагтай. Үүнийг араа, гинж болон элэгдэлд тэсвэртэй өндөр шаардлагатай бусад эд ангиудад өргөн ашигладаг.

17CrNiMo6-ийн дулааны боловсруулалт

1. Хэвийн болгох (заавал биш):

- Зорилго: Үр тарианы бүтцийг сайжруулж, боловсруулах чадварыг сайжруулна.

- Температур: 880–920°C.

- Хөргөлт: Агаарын хөргөлт.

2. Нүүрстөрөгчжүүлэх:

- Зорилго: Гадаргуугийн нүүрстөрөгчийн агууламжийг нэмэгдүүлж, хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй давхарга үүсгэнэ.

- Температур: 880–930°C.

- Агаар мандал: Нүүрстөрөгчөөр баялаг орчин (жишээ нь, эндотермик хийгээр хийг нүүрстөрөгчжүүлэх эсвэл шингэн нүүрстөрөгчжүүлэх).

- Хугацаа: Хүссэн гэрний гүнээс хамаарна (ихэвчлэн 0.5–2.0 мм). Жишээлбэл:

- 0.5 мм-ийн гэрний гүн: ~4–6 цаг.

- 1.0 мм-ийн гэрний гүн: ~8–10 цаг.

- Нүүрстөрөгчийн потенциал: 0.8–1.0% (өндөр гадаргуугийн нүүрстөрөгчийн агууламжийг бий болгоход).

3. Бөхөөх:

- Зорилго: Өндөр нүүрстөрөгчийн гадаргуугийн давхаргыг хатуу мартенсит болгон хувиргадаг.

- Температур: Карбюризацийн дараа шууд тосонд (жишээлбэл, 60–80°C) хөргөнө.

- Хөргөлтийн хурд: Гажуудлаас зайлсхийхийн тулд хянадаг.

4. Зөөлөн болгох:

- Зорилго: Хэврэг байдлыг бууруулж, бат бөх чанарыг сайжруулна.

- Температур: 150–200°C (өндөр хатуулгийн хувьд) эсвэл 400–450°C (илүү бат бөх байдлын хувьд).

- Хугацаа: 1-2 цаг.

5. Эцсийн хатуулаг:

- Гадаргуугийн хатуулаг: 58–62 HRC.

- Гол хатуулаг: 30–40 HRC.

23MnNiMoCr54 (1.7131)

Энэ бол маш сайн хатуулаг, бат бөх чанар бүхий манган-никель-молибден-хромын хайлштай ган юм. Үүнийг ихэвчлэн өндөр бат бэх, элэгдэлд тэсвэртэй эд ангиудад ашигладаг.

23MnNiMoCr54-ийн дулааны боловсруулалт

1. Хэвийн болгох (заавал биш):

- Зорилго: Нэг жигд байдал болон машин механизмыг сайжруулна.

- Температур: 870–910°C.

- Хөргөлт: Агаарын хөргөлт. 

2. Нүүрстөрөгчжүүлэх:

- Зорилго: Элэгдэлд тэсвэртэй өндөр нүүрстөрөгчийн гадаргуугийн давхарга үүсгэдэг.

- Температур: 880–930°C.

- Агаар мандал: Нүүрстөрөгчөөр баялаг орчин (жишээ нь хий эсвэл шингэн нүүрстөрөгчжүүлэлт).

- Хугацаа: Хүссэн хэргийн гүнээс хамаарна (17CrNiMo6-тай төстэй).

- Нүүрстөрөгчийн потенциал: 0.8–1.0%. 

3. Бөхөөх:

- Зорилго: Гадаргуугийн давхаргыг хатууруулна.

- Температур: Тосонд (жишээ нь, 60–80°C) хөргөнө.

- Хөргөлтийн хурд: Гажуудлыг багасгахын тулд хянадаг. 

4. Зөөлөн болгох:

- Зорилго: Хатуулаг ба бат бөх чанарыг тэнцвэржүүлнэ.

- Температур: 150–200°C (өндөр хатуулгийн хувьд) эсвэл 400–450°C (илүү бат бөх байдлын хувьд).

- Хугацаа: 1-2 цаг. 

5. Эцсийн хатуулаг:

- Гадаргуугийн хатуулаг: 58–62 HRC.

- Гол хатуулаг: 30–40 HRC.

Нүүрстөрөгчжүүлэх гол үзүүлэлтүүд

- Хайрцагны гүн: Хэрэглээнээс хамааран ихэвчлэн 0.5–2.0 мм байдаг. Шаар хусах гинжний хувьд хайрцгийн гүн 1.0–1.5 мм байх нь ихэвчлэн тохиромжтой.

- Гадаргуугийн нүүрстөрөгчийн агууламж: Өндөр хатуулгийг хангахын тулд 0.8–1.0% байна.

- Бөхөөх орчин: Эдгээр гангийн хувьд хагарал, гажилтаас зайлсхийхийн тулд тос хэрэглэх нь зүйтэй.

- Хэт хатууруулах: Хамгийн их хатуулагтай болохын тулд бага температурт (150–200°C) хатууруулах аргыг ашигладаг бол өндөр температурт (400–450°C) хатуулаг сайжирдаг.

17CrNiMo6 болон 23MnNiMoCr54-ийг нүүрстөрөгчжүүлэхийн ашиг тус

1. Гадаргуугийн өндөр хатуулаг: 58–62 HRC хүрдэг бөгөөд элэгдэлд маш сайн тэсвэртэй.

2. Бат бөх цөм: Цохилт болон ядралыг тэсвэрлэхийн тулд уян хатан цөм (30–40 HRC)-ийг хадгалдаг.

3. Бат бөх чанар: Шаар боловсруулах гэх мэт элэгдэл, цохилт түгээмэл байдаг хатуу ширүүн орчинд тохиромжтой.

4. Хяналттай кейсийн гүн: Тодорхой програмд ​​үндэслэн тохируулга хийх боломжийг олгодог.

Эмчилгээний дараах анхаарах зүйлс

1. Цоолтуурын цохилт:

- Гадаргуу дээр шахалтын стрессийг өдөөснөөр ядрах бат бөх чанарыг сайжруулна.

2. Гадаргуугийн өнгөлгөө:

- Хүссэн гадаргуугийн өнгөлгөө болон хэмжээст нарийвчлалд хүрэхийн тулд нунтаглах эсвэл өнгөлөх ажлыг хийж болно.

3. Чанарын хяналт:

- Зөв гүн болон хатуулгийг баталгаажуулахын тулд хатуулгийн туршилт (жишээ нь, Роквелл C) болон бичил бүтцийн шинжилгээ хийнэ.

Хатуулгийн туршилт нь 17CrNiMo6 болон 23MnNiMoCr54 зэрэг материалаар хийсэн дугуй холбоос гинжний чанар, гүйцэтгэлийг хангах чухал алхам бөгөөд ялангуяа карбюраторжуулах болон дулааны боловсруулалтын дараа хийгддэг. Дугуй холбоос гинжний хатуулгийн туршилтын цогц гарын авлага, зөвлөмжийг доор харуулав.

Хатуулгийн шинжилгээний ач холбогдол

1. Гадаргуугийн хатуулаг: Гинжин холбоос карбюржуулсан давхарга нь хүссэн элэгдэлд тэсвэртэй болсон эсэхийг баталгаажуулна.

2. Гол хатуулаг: Гинжин холбоосын гол материалын бат бөх чанар болон уян хатан чанарыг шалгана.

3. Чанарын хяналт: Дулааны боловсруулалтын процесс зөв хийгдсэнийг баталгаажуулна.

4. Тогтвортой байдал: Гинжин холбоосууд даяар жигд байдлыг хангана.

Дугуй холбоос гинжин хэлхээний хатуулгийн туршилтын аргууд

Карбюржуулсан гинжний хувьд дараах хатуулгийн туршилтын аргуудыг түгээмэл ашигладаг.

1. Роквеллийн хатуулгийн туршилт (HRC)

- Зорилго: Нүүрстөрөгчжүүлсэн давхаргын гадаргуугийн хатуулгийг хэмжинэ.

- Хуваарь: Rockwell C (HRC)-г өндөр хатуулагтай материалд ашигладаг.

- Журам:

- Алмазан конус хэлбэрийн хонхорхойг гинжин холбоосын гадаргуу дээр их ачааллын дор дардаг.

- Нэвтрэлтийн гүнийг хэмжиж, хатуулгийн утга болгон хөрвүүлнэ.

- Хэрэглээ:

- Гадаргуугийн хатуулгийг хэмжихэд тохиромжтой (нүүрстөрөгчжүүлсэн давхаргын хувьд 58–62 HRC).

- Тоног төхөөрөмж: Роквеллийн хатуулаг шалгагч. 

2. Викерсийн хатуулгийн тест (HV)

- Зорилго: Бие болон гол хэсэг зэрэг тодорхой цэгүүдийн хатуулгийг хэмждэг.

- Хуваарь: Викерсийн хатуулаг (HV).

- Журам:

- Алмазан пирамид хэлбэртэй хонхорхойг материалд дарсан.

- Ховилын диагональ уртыг хэмжиж, хатуулаг болгон хувиргана.

- Хэрэглээ:

- Гадаргуугаас цөм хүртэлх хатуулгийн градиентийг хэмжихэд тохиромжтой.

- Тоног төхөөрөмж: Викерсийн хатуулгийн шалгагч.

 

 

ДУГААР ХОЛБООС ГИНЖНИЙ ХАТУУЛАЛ

3. Бичил хатуулгийн тест

- Зорилго: Хатуулгыг микроскопийн түвшинд хэмждэг бөгөөд ихэвчлэн хайрцаг болон цөм даяар хатуулгийн профайлыг үнэлэхэд ашигладаг.

- Хуваарь: Викерс (HV) эсвэл Кнуп (HK).

- Журам:

- Жижиг хонхорхойг бичил хонхорхой хийхэд ашигладаг.

- Хатуулагийг хонхорхойн хэмжээнээс хамаарч тооцоолно.

- Хэрэглээ:

- Хатуулгийн градиент болон үр дүнтэй хэргийн гүнийг тодорхойлоход ашигладаг.

- Тоног төхөөрөмж: Бичил хатуулгийн шалгагч.

4. Бринелл хатуулгийн тест (HBW)

- Зорилго: Цөм материалын хатуулгийг хэмжих.

- Хэмжээ: Бринеллийн хатуулаг (HBW).

- Журам:

- Вольфрамын карбидын бөмбөлгийг тодорхой ачааллын дор материал руу дардаг.

- Ховилын диаметрийг хэмжиж, хатуулаг болгон хувиргана.

- Хэрэглээ:

- Гол хатуулгийг хэмжихэд тохиромжтой (30–40 HRC эквивалент).

- Тоног төхөөрөмж: Бринелл хатуулаг шалгагч.

Карбуржуулсан гинжний хатуулгийн туршилтын журам

1. Гадаргуугийн хатуулгийн туршилт:

- Карбюржуулсан давхаргын хатуулгийг хэмжихдээ Роквелл C (HRC) шатлалыг ашиглана уу.

- Нэг жигд байдлыг хангахын тулд гинжин холбоосны гадаргуу дээрх олон цэгийг туршина.

- Хүлээгдэж буй хатуулаг: 58–62 HRC. 

2. Гол хатуулгийн туршилт:

- Цөм материалын хатуулгийг хэмжихдээ Роквелл C (HRC) эсвэл Бринелл (HBW) хэмжүүрийг ашиглана уу.

- Гинжин холбоосын хөндлөн огтлолыг хайчилж, төв хэсэгт нь хатуулгийг хэмжиж голыг нь туршина.

- Хүлээгдэж буй хатуулаг: 30–40 HRC. 

3. Хатуулгийн профайлын туршилт:

- Гадаргуугаас цөм хүртэлх хатуулгийн градиентийг үнэлэхийн тулд Викерс (HV) эсвэл Микро хатуулгийн тестийг ашиглана уу.

- Гинжин холбоосын хөндлөн огтлолыг бэлтгэж, тогтмол давтамжтайгаар (жишээлбэл, 0.1 мм тутамд) ховил хийнэ.

- Үр дүнтэй кейсийн гүнийг тодорхойлохын тулд хатуулгийн утгыг графикаар харуулна (ихэвчлэн хатуулаг 550 HV эсвэл 52 HRC хүртэл буурдаг).

Шаар хусах конвейерийн гинжин хэлхээний хатуулгийн санал болгож буй утга

- Гадаргуугийн хатуулаг: 58–62 HRC (карбюризаци хийж, бөхөөсний дараа).

- Гол хатуулаг: 30–40 HRC (чангалуулсны дараа).

- Үр дүнтэй гэрний гүн: Хатуулаг 550 HV эсвэл 52 HRC хүртэл буурах гүн (шаардлагаас хамааран ихэвчлэн 0.5–2.0 мм).

Шаар хусах конвейерийн гинжин хэлхээний хатуулгийн утга
Дугуй холбоос гинжин хэлхээний хатуулгийг турших 01

Чанарын хяналт ба стандартууд

1. Туршилтын давтамж:

- Багц бүрийн гинжний төлөөлөх дээж дээр хатуулгийн туршилт хийнэ.

- Тогтвортой байдлыг хангахын тулд олон холбоосыг туршиж үзээрэй. 

2. Стандартууд:

- Хатуулгийн сорилын олон улсын стандартыг дагаж мөрдөнө үү, тухайлбал: ISO 6508

Дугуй холбоос гинжин хэлхээний хатуулгийн туршилтын нэмэлт зөвлөмжүүд

1. Хэт авианы хатуулгийн шинжилгээ

- Зорилго: Гадаргуугийн хатуулгийг хэмжих үл эвдэх арга.

- Журам:

- Холбоо барих импеданс дээр үндэслэн хатуулгийг хэмжихийн тулд хэт авианы датчик ашигладаг.

- Хэрэглээ:

- Дууссан гинжийг гэмтээхгүйгээр туршихад хэрэгтэй.

- Тоног төхөөрөмж: Хэт авианы хатуулгийн шалгагч. 

2. Тохиолдлын гүний хэмжилт

- Зорилго: Гинжин холбоосоор хатуурсан давхаргын гүнийг тодорхойлно.

- Арга зүй:

- Бичил хатуулгийн туршилт: Үр дүнтэй хэргийн гүнийг тодорхойлохын тулд янз бүрийн гүнд хатуулгийг хэмждэг (хатуулаг 550 HV эсвэл 52 HRC хүртэл буурдаг).

- Металлографийн шинжилгээ: Хэргийн гүнийг нүдээр үнэлэхийн тулд хөндлөн огтлолыг микроскопоор шалгана.

- Журам:

- Гинжин холбоосын хөндлөн огтлолыг хайчилж ав.

- Бичил бүтцийг илрүүлэхийн тулд дээжийг өнгөлж, сийлнэ.

- Хатуурсан давхаргын гүнийг хэмжинэ.

Хатуулгийн туршилтын ажлын урсгал

Карбюржуулсан гинжний хатуулгийн туршилтын алхам алхмаар ажлын урсгалыг энд оруулав.

1. Дээж бэлтгэх:

- Багцаас төлөөлөх гинжин холбоосыг сонгоно уу.

- Бохирдол болон хайрсыг арилгахын тулд гадаргууг цэвэрлэнэ.

- Гол хатуулаг болон хатуулгийн профайлын туршилтын хувьд холбоосын хөндлөн огтлолыг хайчилж авна.

2. Гадаргуугийн хатуулгийн туршилт:

- Гадаргуугийн хатуулгийг хэмжихдээ Роквеллийн хатуулгийн шалгагч (HRC хэмжээс) ашиглана уу.

- Нэгдмэл байдлыг хангахын тулд холбоос дээрх өөр өөр байршилд олон удаагийн уншлага хийнэ. 

3. Гол хатуулгийн туршилт:

- Цөмийн хатуулгийг хэмжихдээ Роквеллийн хатуулаг шалгагч (HRC хэмжээс) эсвэл Бринелл хатуулаг шалгагч (HBW хэмжээс) ашиглана уу.

- Хөндлөн огтлолын холбоосын төвийг туршина. 

4. Хатуулгийн профайлын туршилт:

- Викерс эсвэл бичил хатуулгийн шалгагч ашиглан гадаргуугаас цөм хүртэл тогтмол интервалаар хатуулгийг хэмжинэ.

- Үр дүнтэй хэргийн гүнийг тодорхойлохын тулд хатуулгийн утгыг графикаар зур. 

5. Баримтжуулалт ба дүн шинжилгээ:

- Бүх хатуулгийн утга болон хэргийн гүний хэмжилтийг тэмдэглэнэ үү.

- Үр дүнг заасан шаардлагуудтай харьцуулна уу (жишээ нь, гадаргуугийн хатуулаг 58–62 HRC, цөмийн хатуулаг 30–40 HRC, гэрний гүн 0.5–2.0 мм).

- Аливаа хазайлтыг тодорхойлж, шаардлагатай бол залруулах арга хэмжээ авах.

Нийтлэг бэрхшээлүүд ба шийдлүүд

1. Тогтворгүй хатуулаг:

- Шалтгаан: Карбонжуулалт эсвэл бөхөөлтийн жигд бус байдал.

- Шийдэл: Нүүрстөрөгчжүүлэх явцад температур болон нүүрстөрөгчийн потенциал жигд байх, мөн бөхөөх үед зөв хутгах.

2. Гадаргуугийн хатуулаг багатай:

- Шалтгаан: Нүүрстөрөгчийн агууламж хангалтгүй эсвэл буруу унтраалттай.

- Шийдэл: Карбюризацийн явцад нүүрстөрөгчийн потенциалыг шалгаж, зохих бөхөөх параметрүүдийг (жишээлбэл, тосны температур ба хөргөлтийн хурд) баталгаажуулна уу.

3. Хэт их хэргийн гүн:

- Шалтгаан: Нүүрстөрөгчжүүлэх хугацаа удаан эсвэл нүүрстөрөгчжүүлэх өндөр температур.

- Шийдэл: Хүссэн хайрцгийн гүнд үндэслэн карбюризацийн хугацаа болон температурыг оновчтой болго. 

4. Бөхөөх үеийн гажуудал:

- Шалтгаан: Хурдан эсвэл жигд бус хөргөлт.

- Шийдэл: Хяналттай унтраах аргуудыг (жишээлбэл, хутгах замаар тосоор унтраах) ашиглаж, стресс тайлах эмчилгээг авч үзэх.

Стандарт ба лавлагаа

- ISO 6508: Роквеллийн хатуулгийн тест.

- ISO 6507: Викерсийн хатуулгийн тест.

- ISO 6506: Бринеллийн хатуулгийн тест.

- ASTM E18: Роквеллийн хатуулгийн стандарт туршилтын аргууд.

- ASTM E384: Бичил хонхорхойн хатуулгийн стандарт туршилтын арга.

Эцсийн зөвлөмжүүд

1. Ердийн тохируулга:

- Нарийвчлалыг хангахын тулд баталгаажсан лавлах блок ашиглан хатуулгийн туршилтын төхөөрөмжийг тогтмол тохируулна уу. 

2. Сургалт:

- Операторууд хатуулгийн туршилтын зохих арга техник, тоног төхөөрөмжийг ашиглах талаар сургагдсан эсэхийг шалгаарай. 

3. Чанарын хяналт:

- Тогтмол хатуулгийн туршилт, баримтжуулалт зэрэг чанарын хяналтын бат бөх үйл явцыг хэрэгжүүлэх. 

4. Нийлүүлэгчидтэй хамтран ажиллах нь:

- Тогтвортой чанарыг хангахын тулд материалын нийлүүлэгчид болон дулааны боловсруулалтын байгууламжуудтай нягт хамтран ажиллах.


Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 2-р сарын 4

Зурвасаа үлдээгээрэй:

Зурвасаа энд бичээд бидэнд илгээнэ үү