Мэдээ - Шаар хусах дамжуургын гинж (дугуй холбоосын гинж) Материал ба хатуулаг

Учир ньдугуй холбоос гинжШаар хусах конвейерт ашигладаг ган материал нь онцгой хүч чадал, элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр температур, зүлгүүрийн орчныг тэсвэрлэх чадвартай байх ёстой.

17CrNiMo6 ба 23MnNiMoCr54 хоёулаа өндөр чанарын хайлштай ган бөгөөд шаар хусах дамжуургын дугуй холбоос зэрэг хүнд даацын хэрэглээнд өргөн хэрэглэгддэг. Эдгээр ган нь маш сайн хатуулаг, бат бөх чанар, элэгдэлд тэсвэртэй гэдгээрээ алдартай, ялангуяа карбюржуулалтаар хатуурдаг. Эдгээр материалын дулааны боловсруулалт, карбюржуулалтын талаархи дэлгэрэнгүй гарын авлагыг доор харуулав.

17CrNiMo6 (1.6587)

Энэ нь хром-никель-молибдений хайлштай ган бөгөөд карбюржсаны дараа үндсэн хатуулаг, гадаргуугийн хатуулагтай. Энэ нь элэгдэлд тэсвэртэй өндөр араа, гинж болон бусад эд ангиудад өргөн хэрэглэгддэг.

17CrNiMo6-ийн дулааны боловсруулалт

1. Хэвийн болгох (заавал биш):

- Зорилго: Үр тарианы бүтцийг сайжруулж, боловсруулах чадварыг сайжруулна.

- Температур: 880–920°C.

- Хөргөх: Агаар хөргөх.

2. Нүүрсжүүлэх:

- Зорилго: Хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй давхарга үүсгэхийн тулд гадаргуугийн нүүрстөрөгчийн агууламжийг нэмэгдүүлнэ.

- Температур: 880–930°C.

- Агаар мандал: Нүүрстөрөгчөөр баялаг орчин (жишээ нь, эндотермик хий эсвэл шингэн нүүрстөрөгчөөр хийн нүүрстөрөгч).

- Хугацаа: Хүссэн хэргийн гүнээс хамаарна (ихэвчлэн 0.5–2.0 мм). Жишээ нь:

- 0.5 мм-ийн хайрцагны гүн: ~4–6 цаг.

- 1.0 мм-ийн хайрцагны гүн: ~8-10 цаг.

- Нүүрстөрөгчийн потенциал: 0.8–1.0% (гадаргуугийн өндөр нүүрстөрөгчийн агууламжийг бий болгох).

3. Бөхөөх:

- Зорилго: Нүүрстөрөгч ихтэй гадаргуугийн давхаргыг хатуу мартенсит болгон хувиргана.

- Температур: Нүүрсжүүлэлтийн дараа шууд тосонд (жишээ нь, 60–80°С) унтраана.

- Хөргөх хурд: Гажуудал үүсгэхгүйн тулд хяналттай.

4. Температур:

- Зорилго: хэврэг байдлыг багасгаж, бат бөх чанарыг сайжруулна.

- Температур: 150–200°C (өндөр хатуулгийн хувьд) эсвэл 400–450°C (илүү бат бөх байдлын хувьд).

- Хугацаа: 1-2 цаг.

5. Эцсийн хатуулаг:

- Гадаргуугийн хатуулаг: 58–62 HRC.

- Цөмийн хатуулаг: 30–40 HRC.

23MnNiMoCr54 (1.7131)

Энэ бол манган-никель-молибден-хромын хайлштай ган бөгөөд маш сайн хатуурдаг, бат бөх байдаг. Энэ нь ихэвчлэн өндөр хүч чадал, элэгдэлд тэсвэртэй байх шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд ашиглагддаг.

23MnNiMoCr54-ийн дулааны боловсруулалт

1. Хэвийн болгох (заавал биш):

- Зорилго: Нэг төрлийн байдал, боловсруулах чадварыг сайжруулна.

- Температур: 870–910°C.

- Хөргөх: Агаар хөргөх.

2. Нүүрсжүүлэх:

- Зорилго: Элэгдэлд тэсвэртэй өндөр нүүрстөрөгчийн гадаргуугийн давхарга үүсгэнэ.

- Температур: 880–930°C.

- Агаар мандал: Нүүрстөрөгчөөр баялаг орчин (жишээлбэл, хий эсвэл шингэн нүүрстөрөгч).

- Хугацаа: Хүссэн хайрцгийн гүнээс хамаарна (17CrNiMo6-тай төстэй).

- Нүүрстөрөгчийн потенциал: 0.8–1.0%.

3. Бөхөөх:

- Зорилго: Гадаргуугийн давхаргыг хатууруулна.

- Температур: Тосонд (жишээ нь, 60–80°C) бөхөөх.

- Хөргөх хурд: Гажилтыг багасгахын тулд хянадаг.

4. Температур:

- Зорилго: Хатуулаг, хатуулаг байдлыг тэнцвэржүүлнэ.

- Температур: 150–200°C (өндөр хатуулгийн хувьд) эсвэл 400–450°C (илүү бат бөх байдлын хувьд).

- Хугацаа: 1-2 цаг.

5. Эцсийн хатуулаг:

- Гадаргуугийн хатуулаг: 58–62 HRC.

- Цөмийн хатуулаг: 30–40 HRC.

Нүүрстөрөгчийн гол үзүүлэлтүүд

- Кейсийн гүн: Хэрэглээнээс хамааран ихэвчлэн 0.5–2.0 мм байна. Шаар хусах гинжний хувьд 1.0-1.5 мм-ийн гүн нь ихэвчлэн тохиромжтой байдаг.

- Гадаргуугийн нүүрстөрөгчийн агууламж: 0.8–1.0% нь өндөр хатуулагтай байх болно.

- Бөхөөх орчин: Эдгээр гангийн хувьд хагарал, гажуудал үүсэхээс сэргийлж тосыг илүүд үздэг.

- Температур: Хамгийн их хатуулагтай байхын тулд бага температурт (150–200°C) ашигладаг бол өндөр температур (400–450°C) нь бат бөх чанарыг сайжруулдаг.

17CrNiMo6 ба 23MnNiMoCr54-д карбюржуулалтын ашиг тус

1. Гадаргуугийн өндөр хатуулаг: 58-62 HRC хүрч, элэгдэлд тэсвэртэй.

2. Хатуу цөм: Цохилт болон ядрахыг тэсвэрлэх уян хатан цөмийг (30-40 HRC) хадгална.

3. Бат бөх чанар: Элэгдэл, нөлөөлөл ихтэй шаартай харьцах зэрэг хатуу ширүүн орчинд нэн тохиромжтой.

4. Controlled Case Depth: Тодорхой програм дээр тулгуурлан өөрчлөх боломжийг олгоно.

Эмчилгээний дараах анхаарах зүйлс

1. Буудлагын цохилт:

- Гадаргуу дээр шахалтын даралтыг үүсгэснээр ядаргааны бат бөх чанарыг сайжруулна.

2. Гадаргуугийн өнгөлгөө:

- Хүссэн гадаргуугийн өнгөлгөө болон хэмжээсийн нарийвчлалыг хангахын тулд нунтаглах эсвэл өнгөлөх ажлыг хийж болно.

3. Чанарын хяналт:

- Тохиромжтой гүн болон хатуулгийг баталгаажуулахын тулд хатуулгийн туршилт (жишээ нь, Rockwell C) болон бичил бүтцийн шинжилгээг хийнэ.

Хатуу байдлын туршилт нь 17CrNiMo6 ба 23MnNiMoCr54 зэрэг материалаар хийгдсэн дугуй холбоосын гинжний чанар, гүйцэтгэлийг хангах чухал алхам бөгөөд ялангуяа нүүрстөрөгчжүүлэлт, дулааны боловсруулалтын дараа. Дугуй холбоосын гинжний хатуулгийн туршилтын талаархи дэлгэрэнгүй гарын авлага, зөвлөмжийг доор харуулав.

Хатуу байдлын туршилтын ач холбогдол

1. Гадаргуугийн хатуулаг: Гинжин холбоосын карбюржуулсан давхарга нь хүссэн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хангана.

2. Цөмийн хатуулаг: Гинжин холбоосын үндсэн материалын хатуулаг, уян хатан чанарыг шалгана.

3. Чанарын хяналт: Дулаан боловсруулалтын процесс зөв хийгдсэнийг баталгаажуулна.

4. Тогтвортой байдал: Гинжин холбоосуудын нэгдмэл байдлыг хангана.

Дугуй холбоосын гинжний хатуулгийг шалгах аргууд

Карбюржуулсан гинжин хэлхээний хувьд хатуулаг шалгах дараах аргуудыг ихэвчлэн ашигладаг.

1. Роквелл хатуулгийн туршилт (HRC)

- Зорилго: Нүүрсжүүлсэн давхаргын гадаргуугийн хатуулгийг хэмжинэ.

- Масштаб: Rockwell C (HRC) нь өндөр хатуулагтай материалд ашиглагддаг.

- Процедур:

- Очир эрдэнийн конус зүсэгчийг гол ачааллын дор гинжин холбоосын гадаргуу дээр дардаг.

- Нэвтрэх гүнийг хэмжиж, хатуулгийн утга болгон хувиргана.

- Хэрэглээ:

- Гадаргуугийн хатуулгийг хэмжихэд тохиромжтой (нүүрсжүүлсэн давхаргын хувьд 58–62 HRC).

- Тоног төхөөрөмж: Rockwell хатуулаг шалгагч.

2. Викерсийн хатуулгийн туршилт (HV)

- Зорилго: Хэсэг болон гол зэрэг тодорхой цэгүүдийн хатуулгийг хэмждэг.

- Хуваарь: Викерсийн хатуулаг (HV).

- Процедур:

- Материал руу алмаазан пирамид шигтгээг дардаг.

- Доголын диагональ уртыг хэмжиж, хатуулаг болгон хувиргана.

- Хэрэглээ:

- Гадаргуугаас цөм хүртэлх хатуулгийн градиентийг хэмжихэд тохиромжтой.

- Тоног төхөөрөмж: Vickers хатуулаг шалгагч.

3. Бичил хатуулгийн тест

- Зорилго: Хатуулгыг микроскопийн түвшинд хэмждэг бөгөөд ихэвчлэн хайрцаг болон гол хэсгийн хатуулгийн төлөвийг үнэлэхэд ашигладаг.

- Хуваарь: Викерс (HV) эсвэл Knoop (HK).

- Процедур:

- Жижиг догол мөрийг бичил догол хийхэд ашигладаг.

- Доголын хэмжээгээр хатуулгийг тооцдог.

- Хэрэглээ:

- Хатуулгийн градиент ба үр дүнтэй хайрцгийн гүнийг тодорхойлоход ашигладаг.

- Тоног төхөөрөмж: Бичил хатуулаг шалгагч.

4. Бринеллийн хатуулгийн тест (HBW)

- Зорилго: Үндсэн материалын хатуулгийг хэмжих.

- Хуваарь: Бринеллийн хатуулаг (HBW).

- Процедур:

- Гянтболдын карбидын бөмбөгийг тодорхой ачааллын дор материалд шахдаг.

- Доголын диаметрийг хэмжиж хатуулаг болгон хувиргана.

- Хэрэглээ:

- Цөмийн хатуулгийг (30–40 HRC-тэй тэнцэх) хэмжихэд тохиромжтой.

- Тоног төхөөрөмж: Brinell хатуулаг шалгагч.

Нүүрсжүүлсэн гинжний хатуулгийг шалгах журам

1. Гадаргуугийн хатуулгийн туршилт:

- Нүүрсжүүлсэн давхаргын хатуулгийг Rockwell C (HRC) масштабаар хэмжинэ.

- Нэг төрлийн байдлыг хангахын тулд гинжний холбоосын гадаргуу дээр олон цэгийг туршина.

- Хүлээгдэж буй хатуулаг: 58–62 HRC.

2. Үндсэн хатуулгийн туршилт:

- Үндсэн материалын хатуулгийг хэмжихийн тулд Rockwell C (HRC) эсвэл Brinell (HBW) масштабыг ашиглана.

- Гинжин холбоосын хөндлөн огтлолыг огтолж, голд нь хатуулгийг хэмжих замаар голыг шалгана.

- Хүлээгдэж буй хатуулаг: 30–40 HRC.

3. Хатуу байдлын профайлын туршилт:

- Гадаргуугаас цөм хүртэлх хатуулгийн градиентийг үнэлэхийн тулд Викерс (HV) эсвэл Microhardness тестийг ашиглана.

- Гинжин холбоосын хөндлөн огтлолыг бэлтгэж, тодорхой давтамжтайгаар (жишээлбэл, 0.1 мм тутамд) догол хийх.

- Үр дүнтэй хайрцгийн гүнийг тодорхойлохын тулд хатуулгийн утгыг зурна уу (ихэвчлэн хатуулаг 550 HV эсвэл 52 HRC хүртэл буурдаг).

Шаар хусах дамжуургын гинжин хэлхээний хатуулгийн санал болгож буй утгууд

- Гадаргуугийн хатуулаг: 58–62 HRC (нүүрсжүүлэлт ба бөхөөлтийн дараа).

- Цөмийн хатуулаг: 30-40 HRC (ашиглалтын дараа).

- Үр дүнтэй хэргийн гүн: Хатуулаг 550 HV эсвэл 52 HRC хүртэл буурах гүн (шаардлагаас хамааран ихэвчлэн 0.5–2.0 мм).

Шаар хусах дамжуургын гинжин хэлхээний хатуулгийн утгууд

Дугуй холбоосын гинжний хатуулаг тест 01

Чанарын хяналт ба стандартууд

1. Туршилтын давтамж:

- Багц бүрээс гинжний төлөөллийн дээж дээр хатуулгийн туршилт хийнэ.

- Тогтвортой байдлыг хангахын тулд олон холбоосыг туршиж үзээрэй.

2. Стандартууд:

- ISO 6508 зэрэг хатуулаг шалгах олон улсын стандартыг дагаж мөрдөнө

Дугуй холбоосын гинжний хатуулгийг шалгах нэмэлт зөвлөмжүүд

1. Хэт авианы хатуулгийн туршилт

- Зорилго: Гадаргуугийн хатуулгийг хэмжих үл эвдэх арга.

- Процедур:

- Холбоо барих эсэргүүцэл дээр үндэслэн хатуулгийг хэмжихийн тулд хэт авианы датчик ашигладаг.

- Хэрэглээ:

- Бэлэн гинжийг гэмтээхгүйгээр туршихад тустай.

- Тоног төхөөрөмж: Хэт авианы хатуулаг шалгагч.

2. Кейсийн гүний хэмжилт

- Зорилго: Гинжин холбоосын хатуурсан давхаргын гүнийг тодорхойлно.

- Арга:

- Бичил хатуулгийн туршилт: Хатуулгыг янз бүрийн гүнд хэмжиж, үр дүнтэй хайрцгийн гүнийг (хатуулаг нь 550 HV эсвэл 52 HRC хүртэл буурдаг) тодорхойлно.

- Металлографийн шинжилгээ: Хэмжээний гүнийг нүдээр үнэлэхийн тулд хөндлөн огтлолыг микроскопоор шалгана.

- Процедур:

- Гинжин холбоосын хөндлөн огтлолыг хайчилж ав.

- Бичил бүтцийг илрүүлэхийн тулд дээжийг өнгөлж, сийлнэ.

- Хатууруулсан давхаргын гүнийг хэмжинэ.

Хатуу байдлын туршилтын ажлын явц

Нүүрсжүүлсэн гинжин хэлхээний хатуулгийг шалгах алхам алхмаар ажлын явцыг энд харуулав.

1. Дээж бэлтгэх:

- Багцаас төлөөлөх гинжин холбоосыг сонгоно уу.

- Бохирдуулагч, масштабыг арилгахын тулд гадаргууг цэвэрлэнэ.

- Цөмийн хатуулаг ба хатуулгийн профайлыг шалгахын тулд холбоосын хөндлөн огтлолыг таслана.

2. Гадаргуугийн хатуулгийн туршилт:

- Гадаргуугийн хатуулгийг хэмжихийн тулд Rockwell хатуулгийн шалгагч (HRC масштаб) ашиглана.

- Нэгдмэл байдлыг хангахын тулд холбоосын өөр өөр байршилд олон удаа уншина уу.

3. Үндсэн хатуулгийн туршилт:

- Цөмийн хатуулгийг хэмжихийн тулд Rockwell хатуулаг шалгагч (HRC масштаб) эсвэл Brinell хатуулаг шалгагч (HBW масштаб) ашиглана уу.

- Хөндлөн огтлолын холбоосын төвийг шалгана.

4. Хатуу байдлын профайлын туршилт:

- Гадаргуугаас цөм хүртэлх хатуулгийг тогтмол давтамжтайгаар хэмжихийн тулд Vickers буюу бичил хатуулаг шалгагч ашиглана.

- Үр дүнтэй хайрцгийн гүнийг тодорхойлохын тулд хатуулгийн утгыг зур.

5. Баримтжуулалт ба дүн шинжилгээ:

- Хатуу байдлын бүх утгууд болон хайрцгийн гүний хэмжилтийг тэмдэглэ.

- Үр дүнг заасан шаардлагуудтай харьцуулах (жишээ нь: гадаргуугийн хатуулаг 58–62 HRC, үндсэн хатуулаг 30–40 HRC, хайрцагны гүн 0.5–2.0 мм).

- Аливаа хазайлтыг тодорхойлж, шаардлагатай бол засч залруулах арга хэмжээ авна.

Нийтлэг сорилт ба шийдэл

1. Тогтворгүй хатуулаг:

- Шалтгаан: жигд бус карбюраци эсвэл бөхөөх.

- Шийдэл: Нүүрсжүүлэлтийн үед жигд температур ба нүүрстөрөгчийн потенциалыг хангах, бөхөөх үед зөв хутгах.

2. Гадаргуугийн бага хатуулаг:

- Шалтгаан: Нүүрстөрөгчийн агууламж хангалтгүй эсвэл буруу бөхөөх.

- Шийдэл: Нүүрсжүүлэлтийн явцад нүүрстөрөгчийн нөөцийг шалгаж, унтрах зөв параметрүүдийг (жишээ нь, тосны температур, хөргөлтийн хурд) баталгаажуулна уу.

3. Хэт их хэргийн гүн:

- Шалтгаан: Карбюрацийн хугацаа уртассан эсвэл нүүрстөрөгчийн өндөр температур.

- Шийдэл: Хүссэн хайрцгийн гүнд тулгуурлан карбюрацийн хугацаа болон температурыг оновчтой болгох.

4. Бөхөөх үеийн гажуудал:

- Шалтгаан: Хурдан эсвэл жигд бус хөргөлт.

- Шийдэл: Хяналттай бөхөөх аргуудыг (жишээ нь, хутгах замаар тосыг унтраах) ашиглаж, стресс тайлах эмчилгээг анхаарч үзээрэй.

Стандарт ба лавлагаа

- ISO 6508: Роквелл хатуулгийн туршилт.

- ISO 6507: Викерсийн хатуулгийн туршилт.

- ISO 6506: Бринеллийн хатуулгийн туршилт.

- ASTM E18: Роквелл хатуулгийн стандарт туршилтын аргууд.

- ASTM E384: Микробоосжилтын хатуулгийн стандарт туршилтын арга.

Эцсийн зөвлөмжүүд

1. Тогтмол шалгалт тохируулга:

- Нарийвчлалыг баталгаажуулахын тулд баталгаажуулсан лавлагаа блок ашиглан хатуулаг шалгах төхөөрөмжийг тогтмол тохируулна.

2. Сургалт:

- Операторуудыг хатуулаг шалгах арга техник, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын талаар сургасан байх.

3. Чанарын хяналт:

- Тогтмол хатуулгийн туршилт, баримтжуулалт зэрэг чанарын хяналтын бат бөх үйл явцыг хэрэгжүүлнэ.

4. Нийлүүлэгчтэй хамтран ажиллах:

- Чанарыг тогтвортой байлгахын тулд материал нийлүүлэгчид болон дулааны боловсруулалтын байгууламжуудтай нягт хамтран ажиллана.

Шуудангийн цаг: 2025-02-04

Шаар хусах дамжуургын гинж (дугуй холбоосын гинж) Материал ба хатуулаг

17CrNiMo6 (1.6587)

23MnNiMoCr54 (1.7131)

Нүүрстөрөгчийн гол үзүүлэлтүүд

17CrNiMo6 ба 23MnNiMoCr54-д карбюржуулалтын ашиг тус

Эмчилгээний дараах анхаарах зүйлс

Хатуу байдлын туршилтын ач холбогдол

Дугуй холбоосын гинжний хатуулгийг шалгах аргууд

Нүүрсжүүлсэн гинжний хатуулгийг шалгах журам

Шаар хусах дамжуургын гинжин хэлхээний хатуулгийн санал болгож буй утгууд

Чанарын хяналт ба стандартууд

Дугуй холбоосын гинжний хатуулгийг шалгах нэмэлт зөвлөмжүүд

Хатуу байдлын туршилтын ажлын явц

Нийтлэг сорилт ба шийдэл

Стандарт ба лавлагаа

Эцсийн зөвлөмжүүд

Зурвасаа үлдээнэ үү: