1. Уул уурхайн дугуй холбоосын гинжний түүх
Дэлхийн эдийн засагт нүүрсний эрчим хүчний эрэлт хэрэгцээ нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан нүүрсний уурхайн машин механизм эрчимтэй хөгжиж байна.Нүүрсний уурхайн иж бүрэн механикжсан нүүрс олборлолтын үндсэн тоног төхөөрөмжийн хувьд хусах конвейер дээрх дамжуулах бүрэлдэхүүн хэсэг нь мөн хурдацтай хөгжиж байна.Нэг ёсондоо хусах дамжуургын хөгжил нь хөгжлөөс хамаарнауул уурхайн өндөр бат бэх дугуй холбоосын гинжин.Уурхайн өндөр бат бэх дугуй холбоосын гинж нь нүүрсний уурхайн гинжин хусах конвейерийн гол хэсэг юм.Түүний чанар, гүйцэтгэл нь болнонүүрсний уурхайн тоног төхөөрөмжийн ажлын үр ашиг, нүүрсний гарцад шууд нөлөөлдөг.
Уул уурхайн өндөр бат бэх дугуй холбоосын гинжийг хөгжүүлэх нь голчлон дараахь зүйлийг агуулна: уул уурхайн дугуй холбоос гинжийг боловсруулах, гинжин дулааны боловсруулалтын технологийг хөгжүүлэх, дугуй ган холбоосын гинжний хэмжээ, хэлбэрийг оновчтой болгох, өөр өөр гинжний дизайн ба гинж үйлдвэрлэх технологийг хөгжүүлэх.Эдгээр хөгжүүлэлтийн улмаас механик шинж чанар, найдвартай байдалуул уурхайн дугуй холбоосын гинжинихээхэн сайжирсан.Дэлхийн зарим дэвшилтэт гинжин үйлдвэрүүдийн үйлдвэрлэсэн гинжин хэлхээний техникийн үзүүлэлтүүд болон механик шинж чанарууд нь дэлхийд өргөн хэрэглэгддэг Германы DIN 22252 стандартаас хол давсан байна.
Гадаадад дугуй гинжин хэлхээг олборлох эрт үеийн бага агуулгатай ган нь нүүрстөрөгчийн агууламж багатай, хайлш багатай элементийн агууламжтай, бага хатуурдаг, гинжний диаметр < ø 19 мм байсан нүүрстөрөгчийн манганы ган байв.1970-аад онд манганы никель хром молибдений цувралын өндөр зэрэглэлийн гинжин ганг бүтээжээ.Ердийн ган нь 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64 гэх мэтийг агуулдаг. Эдгээр ган нь хатуурах, гагнах чадвар сайтай, бат бөх, бат бөх чанар сайтай бөгөөд том хэмжээний С зэрэглэлийн гинж үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.23MnNiMoCr54 ганг 1980-аад оны сүүлээр гаргаж авсан.23MnNiMoCr64 ган дээр үндэслэн цахиур, манганы агууламжийг бууруулж, хром, молибдений агууламжийг нэмэгдүүлсэн.Түүний хатуулаг нь 23MnNiMoCr64 гангаас илүү байсан.Сүүлийн жилүүдэд дугуй ган гинжин хэлхээний гүйцэтгэлийн шаардлагыг тасралтгүй сайжруулж, нүүрсний уурхайн механикжсан нүүрс олборлолтын улмаас гинжин хэлхээний техникийн үзүүлэлтүүд тасралтгүй нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан зарим сүлжээ компаниуд гангийн тусгай сортуудыг шинээр боловсруулж, эдгээрийн зарим шинж чанарыг бий болгожээ. шинэ гангийн агуулга нь 23MnNiMoCr54 гангаас өндөр байна.Жишээлбэл, Германы JDT компанийн бүтээсэн "HO" ган нь 23MnNiMoCr54 гантай харьцуулахад гинжний бат бөх чанарыг 15% нэмэгдүүлэх боломжтой.
2.Уул уурхайн сүлжээний үйлчилгээний нөхцөл, бүтэлгүйтлийн шинжилгээ
2.1 Уул уурхайн сүлжээний үйлчилгээний нөхцөл
Дугуй холбоосын гинжин хэлхээний үйлчилгээний нөхцөл нь: (1) суналтын хүч;(2) Судасны лугшилтаас үүдэлтэй ядрах;(3) Гинжний холбоос, гинж ба гинжний араа, гинжний холбоос, дунд хавтан ба ховилын хажуугийн хооронд үрэлт ба элэгдэл үүсдэг;(4) Нунтагласан нүүрс, чулуулгийн нунтаг, чийглэг агаарын үйлчлэлээр зэврэлт үүсдэг.
2.2 Уул уурхайн гинжин хэлхээний эвдрэлийн шинжилгээ
Уурхайн гинжин хэлхээний тасрах хэлбэрийг ойролцоогоор дараахь байдлаар хувааж болно: (1) гинжин хэлхээний ачаалал нь статик тасрах ачааллаас давж, улмаар эрт ан цав үүсэхэд хүргэдэг.Энэ хугарал нь голчлон гинжин холбоосын мөр эсвэл шулуун хэсгийн гэмтэлтэй хэсгүүдэд тохиолддог, тухайлбал, флаш тулгаа гагнуурын халуунд өртсөн бүс, бие даасан баарны материалын хагарал зэрэг;(2) Хэсэг хугацаанд ажилласны дараа уурхайн гинжин холбоос тасрах ачаалалд хүрээгүй тул ядрахаас үүссэн хугарал үүсдэг.Энэ хугарал нь ихэвчлэн шулуун гар ба гинжин холбоосын титэм хоорондын холболтод тохиолддог.
Уурхайн дугуй холбоосын гинжин хэлхээнд тавигдах шаардлага: (1) нэг материал, зүсэлтийн дор даац ихтэй байх;(2) хугарлын ачаалал ихтэй, суналт сайтай байх;(3) сайн сүлжээг хангахын тулд хамгийн их ачааллын хүчин чадлын нөлөөн дор бага хэмжээний хэв гажилттай байх;(4) өндөр ядаргаатай байх;(5) элэгдэлд тэсвэртэй байх;(6) өндөр бат бөх чанар, цохилтын ачааллыг илүү сайн шингээх;(7) зурагт тохирсон геометрийн хэмжээсүүд.
3.Уул уурхайн гинжин үйлдвэрлэлийн үйл явц
Уул уурхайн гинжин хэлхээний үйлдвэрлэлийн үйл явц: баар хайчлах → гулзайлгах, сүлжих → үе → гагнуур → анхдагч баталгааны туршилт → дулааны боловсруулалт → хоёрдогч баталгааны туршилт → хяналт.Гагнуур ба дулааны боловсруулалт нь уул уурхайн дугуй гинжин хэлхээний үйлдвэрлэлийн гол үйл явц бөгөөд бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг.Шинжлэх ухааны гагнуурын параметрүүд нь гарцыг сайжруулж, үйлдвэрлэлийн өртгийг бууруулах боломжтой;Тохиромжтой дулааны боловсруулалт нь материалын шинж чанарыг бүрэн хангаж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж чадна.
Уурхайн гинжин хэлхээний гагнуурын чанарыг хангах үүднээс гар нуман гагнуур, эсэргүүцлийн тулга гагнуурыг хассан.Галын тулгаа гагнуур нь өндөр түвшний автоматжуулалт, хөдөлмөр бага зарцуулалт, бүтээгдэхүүний тогтвортой чанар зэрэг гайхалтай давуу талтай тул өргөн хэрэглэгддэг.
Одоогийн байдлаар уул уурхайн дугуй холбоосын гинжин хэлхээний дулааны боловсруулалт нь ерөнхийдөө дунд давтамжийн индукцийн халаалт, тасралтгүй бөхөөх, зөөлрүүлэх аргыг ашигладаг.Дунд давтамжийн индукцийн халаалтын мөн чанар нь объектын молекулын бүтцийг цахилгаан соронзон орны дор хөдөлгөж, молекулууд энерги авч, мөргөлдөж дулаан үүсгэдэг.Дунд давтамжийн индукцийн дулааны боловсруулалтын үед ороомог нь тодорхой давтамжийн дунд давтамжийн хувьсах гүйдэлтэй холбогдсон ба гинжин хэлхээ нь ороомог дахь жигд хурдтай хөдөлдөг.Ийм байдлаар гинжин хэлхээнд ороомгийнхтой ижил давтамжтай, эсрэг чиглэлтэй индукцийн гүйдэл үүсэх бөгөөд ингэснээр цахилгаан энерги нь дулааны энерги болж хувирч, гинжин хэлхээг бөхөөх температурт халаах боломжтой болно. мөн богино хугацаанд тайвшрах.
Дунд давтамжийн индукцийн халаалт нь хурдан хурдтай, исэлдэлт багатай байдаг.Бөхөөсний дараа маш нарийн бөхөөх бүтэц, аустенитийн ширхэгийн хэмжээг олж авах боломжтой бөгөөд энэ нь гинжин холбоосын бат бөх, бат бөх чанарыг сайжруулдаг.Үүний зэрэгцээ цэвэр байдал, ариун цэвэр, хялбар тохируулга, үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашигтай зэрэг давуу талуудтай.Температурын үе шатанд гинжин холбоосын гагнуурын бүс нь илүү өндөр температурт дамждаг бөгөөд гагнуурын бүсийн уян хатан чанар, бат бөх чанарыг сайжруулах, эхлэлийг хойшлуулахад маш их нөлөө үзүүлдэг. ба ан цав үүсэх.Гинжин холбоосын мөрний дээд хэсэгт зөөлрүүлэх температур бага, хатуурсны дараа илүү хатуулагтай байдаг нь ажлын явцад гинжний холбоосын элэгдэлд, өөрөөр хэлбэл гинжний холбоосын хоорондох элэгдэл ба гинж хоорондын торны элэгдэлд тустай. холбоосууд ба гинжин араа.
4. Дүгнэлт
(1) Өндөр бат бэх дугуй холбоосын гинжийг олборлоход зориулсан ган нь дэлхийд түгээмэл хэрэглэгддэг 23MnNiMoCr54 гангаас илүү бат бөх, хатуурах чадвар өндөр, хуванцар бат бөх чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй байх чиглэлд хөгжиж байна.Одоогийн байдлаар гангийн шинэ, патентлагдсан зэрэглэлийг хэрэглэж байна.
(2) Уул уурхайн өндөр бат бэх дугуй холбоосын гинжин хэлхээний механик шинж чанарыг сайжруулах нь дулааны боловсруулалтын аргыг тасралтгүй сайжруулж, төгс төгөлдөр болгоход тусалдаг.Дулааны боловсруулалтын технологийг оновчтой ашиглах, нарийн хянах нь гинжин хэлхээний механик шинж чанарыг сайжруулах гол түлхүүр юм.Уул уурхайн гинжин дулааны боловсруулалтын технологи нь гинж үйлдвэрлэгчдийн үндсэн технологи болсон.
(3) Уул уурхайн өндөр бат бэх дугуй холбоосын гинжин хэлхээний хэмжээ, хэлбэр, гинжин хэлхээний бүтцийг сайжруулж, оновчтой болгосон.Эдгээр сайжруулалт, оновчлолыг гинжин стрессийн шинжилгээний үр дүнгийн дагуу, нүүрсний уурхайн тоног төхөөрөмжийн хүчийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай, нүүрсний уурхайн далд орон зай хязгаарлагдмал нөхцөлд хийж байна.
(4) Уурхайн өндөр бат бэх дугуй гинжин хэлхээний техникийн үзүүлэлтүүд нэмэгдэж, бүтцийн хэлбэр өөрчлөгдөж, механик шинж чанар сайжирсан нь дугуй ган холбоосын гинж үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмж, технологийн хурдацтай хөгжлийг дэмжиж байна.
Шуудангийн цаг: 2021 оны 12-р сарын 22